【魯西悅讀】做好自我檢查工作

企業(yè)的發(fā)展，安全是生命，質(zhì)量是保障，質(zhì)量這方面更要求每個(gè)人都應(yīng)當(dāng)做好自我檢查工作。作為制造與工程事業(yè)集團(tuán)的一員，原材料的使用是一項(xiàng)必不可少的環(huán)節(jié)，這就需要在使用時(shí)做好檢查，切忌材料亂用、混用，在使用時(shí)嚴(yán)格做到材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，確保使用符合要求的材料。其次就是在圖紙的識(shí)讀以及后續(xù)的加工之時(shí)，一定要審讀里面的內(nèi)容，對(duì)于焊接方式的選擇要按標(biāo)準(zhǔn)施工，按照?qǐng)D紙施工，不能夠任性的盲目追求更高效、更便捷的途徑，這是不可取的?？茖W(xué)是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，不同的材料需要不一樣的焊接方式，而不是讓大家肆意妄為?a style="font-weight:bold;color:#2bc6ed" >Kaiyun登錄入口登錄。還有...

智能化在線檢測(cè)方法

利用三維表面缺陷測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)被測(cè)鉚釘、劃痕等輪廓特征進(jìn)行掃描，通過(guò)投影于被測(cè)表面條紋相位變化，獲取表面密集點(diǎn)云數(shù)據(jù)，以此快速獲得待測(cè)部位的尺寸、特征等信息，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)輔助軟件的計(jì)算，能夠得出待測(cè)表面質(zhì)量特征的具體測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了定量評(píng)價(jià)鉚釘凸凹量、劃痕深度等表面質(zhì)量的目標(biāo)。同時(shí)通過(guò)總結(jié)鉚釘凸凹量具體算法，對(duì)數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了快速定量評(píng)價(jià)鉚釘凸凹量。在裝配過(guò)程中存在諸多階差和間隙，以飛機(jī)中蒙皮對(duì)縫之間、蒙皮與結(jié)構(gòu)之間、舵面與結(jié)構(gòu)之間、機(jī)身部段之間、整流罩壁板之間等...

價(jià)格下降&市場(chǎng)萎縮，鈑金加工如何從困境中破局？

為此企業(yè)需要引進(jìn)一系列新技術(shù)、新工藝、新材料，開(kāi)辟出新的降本提質(zhì)途徑，從根本上減少原材料的消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。并且技術(shù)升級(jí)時(shí)要快、準(zhǔn)、穩(wěn)，盡量不要耗費(fèi)過(guò)多時(shí)間心力，在達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，加快技術(shù)改進(jìn)進(jìn)度，從而控制成本，爭(zhēng)取早日收獲投資回報(bào)。 鈑金加工作為制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一同樣面臨著市場(chǎng)需求的升級(jí)和競(jìng)爭(zhēng)的加劇。隨著國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)，市場(chǎng)需求持續(xù)升級(jí)，終端產(chǎn)品對(duì)鈑金零件的精度、外形、輕量化提出了更高的要求，加工廠和終端企業(yè)面臨的已經(jīng)不僅僅是優(yōu)先于同行購(gòu)置更高功率激...

質(zhì)量征文 | 質(zhì)量在我心中

的思想，做就做合格品，不存在模棱兩個(gè)的概念。 其次，人為造成的質(zhì)量問(wèn)題占比較多。我們要做的三不原則：不接受，不制造，不流出不良。說(shuō)著簡(jiǎn)單做起來(lái)就難了，但是我們要明確合格與不合格的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確的檢驗(yàn)方法以及操作步驟。如 H7 孔徑導(dǎo)向孔超差后即為不良品，而且檢查要用經(jīng)檢測(cè)合格后的內(nèi)徑千分尺通過(guò)正確的操作步驟檢測(cè)后的結(jié)果作為判定的依據(jù)。所以簡(jiǎn)單的判定，需要現(xiàn)場(chǎng)的管理，各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作為準(zhǔn)繩，復(fù)檢人員、班組長(zhǎng)、質(zhì)量員一起完成Kaiyun登錄入口登錄，最后形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、加工方法 、檢測(cè)方法，判定產(chǎn)品是否...

線材盤(pán)圓表面質(zhì)量自動(dòng)化檢測(cè)控制

圖 3 安裝在中天特鋼三號(hào)軋線的在線表面檢測(cè)設(shè)備 表面質(zhì)量 質(zhì)量是制造的結(jié)果，而不是檢驗(yàn)的結(jié)果。良好的表面質(zhì)量來(lái)自于對(duì)軋制工藝過(guò)程的控制。一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，不管它有多強(qiáng)大，它本身可能不會(huì)帶來(lái)更好的質(zhì)量。另一方面，保持熱軋操作的質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量，是具有挑戰(zhàn)性的。操作中有許多可變性波動(dòng)因素需要控制。為了減少人為因素的影響，維護(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格過(guò)程控制，現(xiàn)代鋼廠從煉鋼到軋制和加工，都安裝了成百上千的傳感器和儀器。在可能的情況下，增加了基于傳感數(shù)據(jù)和信息的自動(dòng)動(dòng)作的執(zhí)行裝置。在其各種...