消費電子行業(yè)專題：消費電子新工藝、新材料及投資機遇（附下載）

1）CNC 金屬加工：CNC 加工是通過計算機編程和自動化控制進行數(shù)控機床的精確控制和刀具 的高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高精度的零件加工。加工過程中除毛坯裝夾外，其他所有加工工序均可由 數(shù)控機床完成，擁有較高的生產(chǎn)效率以及自動化水平。但 CNC 的加工方式會在批量生產(chǎn)鈦合 金結(jié)構(gòu)件Kaiyun官方網(wǎng)站登錄入口時對刀具產(chǎn)生較大損耗：鈦合金熱傳導(dǎo)性能較差，刀具切割熱量傳導(dǎo)釋放緩慢，熱 量集中在加工區(qū)域?qū)⒛p、崩裂切割刀具，形成積屑瘤，降低刀具耐久性；還會損壞鈦合金 加工件表面形態(tài)，對于消費電子智能終端產(chǎn)品的精密結(jié)構(gòu)件，...

機械設(shè)計避坑指南：工程師必備的實戰(zhàn)經(jīng)驗

4. 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。 5. 確定切削用量及工時定額。 6. 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。 簡單舉例 銑床加工：銑床主要用于加工平面(包括水平、垂直、斜面)、開槽面、成型、切削等，在毛坯上配合高速旋轉(zhuǎn)刀刀，銑出需要的形狀和特點。加工表面粗糙度Ra值為1.6 ~ 3.2μm。傳統(tǒng)銑削主要用于銑削輪廓和倒角形狀簡單的特點，而CNC數(shù)控銑床可以進行復(fù)雜形狀和特征的加工。 銑床有分幾種類型，比如數(shù)控銑床，龍門銑床，專門針對一些大型材料進行加工...

增材制造（3D打?。┬袠I(yè)研究：多行業(yè)同步滲透，成長空間穩(wěn)步打開

軟件進行建模；2）轉(zhuǎn)化為 STL：將模型文件轉(zhuǎn)化為 STL 文件格式；3）切 片處理：將 STL 文件導(dǎo)入切片軟件進行切片處理；4）增材制造：根據(jù)切片路徑 信息控制打印過程；5）去除增材制造支撐：將打印好的模型從打印機器中取出； 6）產(chǎn)品后處理：使用打磨、拋光、著色等工藝加強產(chǎn)品外觀以及力學(xué)等性能。 增材制造技術(shù)的發(fā)展大致分為“快速原型制造”和“金屬直接增材制造”兩個 階段。原型制造包括 SLA、LOM、FDM、SLS，由于受工藝和材料的限制，加 工的成品無法達到產(chǎn)品級別性能...

通快高速數(shù)控沖床：效率與質(zhì)量的雙重提升

在當今這個快節(jié)奏的工業(yè)制造時代，效率和質(zhì)量成為了企業(yè)競爭力的兩大核心要素。通快高速數(shù)控沖床，憑借其卓越的性能，正成為越來越多鈑金加工企業(yè)實現(xiàn)效率與質(zhì)量雙重提升的秘密武器。沖裁技術(shù)并不僅限于在板材上打孔，實際上，沖床能夠生產(chǎn)出一系列完整的工件。成型工藝為制造業(yè)帶來了前所未有的可能性。當結(jié)合合適的自動化上下料輔助設(shè)備時，沖床甚至可以升級為自動化加工系統(tǒng)，進一步提升生產(chǎn)效率。對于眾多應(yīng)用場景而言，沖裁是一種切實有效的節(jié)時方式。在某些特定的應(yīng)用場景中，利用沖床加工鈑金有助于企業(yè)在競爭...

YME玉環(huán)展華中數(shù)控亮點搶先看（二）華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)展示

智能 一腦雙控技術(shù)、自動斷屑加工技術(shù)、螺紋斷屑加工技術(shù)、螺紋修復(fù)功能、云管家，幫助用戶實現(xiàn)更智能加工。 1、一腦雙控技術(shù)——數(shù)控系統(tǒng)集成控制車床與機械手 隨著勞動力成本不斷上漲，工業(yè)領(lǐng)域“機器換人”勢在必行，傳統(tǒng)的桁架機械手控制存在控制精度低、抗干擾差、與數(shù)控機床配合相對獨立，不能形成有機一體的種種缺點。華中數(shù)控利用在雙通道技術(shù)上的優(yōu)勢，針對車床單機桁架自動化開發(fā)一腦雙控解Kaiyun官方網(wǎng)站登錄入口決方案。 華中8型車床系統(tǒng)具備完善的自動化接口，利用多軸多通道技術(shù)，可實現(xiàn)車床+桁架式機械手+料倉自動化...