產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)·鋁合金表面處理工藝專題分享

鋁件的輪廓設(shè)計(jì)時(shí)最好不要有拐彎，如不能避免拐彎也要盡量大些，因?yàn)殂姷对诠諒澨幦菀足姵龃笮∵叀?鋁件設(shè)計(jì)時(shí)面積不能太小，要留足夠的真空吸附面積，不然在加工時(shí)鋁件吸不住，也會(huì)出現(xiàn)大小邊。 亮邊處理后再進(jìn)行折彎處理，可能會(huì)造成鋁件的損傷； 如先折彎后亮邊，邊寬會(huì)不同。 CD紋是用銑刀在鋁件上劃一系列的同心圓。 噴涂、印刷 鋁合金的噴涂，印刷和塑膠相類似， 噴 涂有烤漆（液體）和噴粉（固體），印刷有絲印和移印，印Kaiyun官方網(wǎng)站登錄入口刷后不用過UV油。

白羽肉雞精細(xì)分割加工工藝

b、分割翅中、翅尖：左手握住翅中,右手用剪刀在翅中與翅尖連接的關(guān)節(jié)凹面處剪斷,分別把翅中與翅尖放入不同的容器或滑道。注意在操作時(shí)執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn),避免產(chǎn)品刀傷。 精分價(jià)值創(chuàng)造： 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作及精細(xì)分割的要求,員工在分割翅根、分割翅中尖操作中刀傷率由原來的10%降低到現(xiàn)在的3%,產(chǎn)品刀傷的減少可使高價(jià)值訂單的達(dá)成率提高,間接創(chuàng)造價(jià)值每年約70萬元。 腿組——精細(xì)加工,精益生產(chǎn) 剔骨 剔骨是腿組的第一工序,也是至關(guān)重要的工序,其崗位員工的剔骨水平高低,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售價(jià)及利潤...

沒有合理的工序分類，就做不好工裝設(shè)計(jì)

基準(zhǔn)「C」面，有橫向的加工孔。 這個(gè)基準(zhǔn)「C」面的孔與基準(zhǔn)「A」面的平行度為 0.02。 此外，相對于基準(zhǔn)「C」面，基準(zhǔn)「B」面的垂直度為 0.02。 另外，基準(zhǔn)「C」面與對面孔的同軸度為 0.02。 綜上即可以判斷基準(zhǔn)「A」、「B」面的加工和基準(zhǔn)「C」面橫向的孔位加工，能夠在同一個(gè)工序內(nèi)加工的話，可以更容易完成精度要求。 結(jié)合上述內(nèi)容，正式進(jìn)行工序分類，以需要在同一工序中加工的3個(gè)面作為最終工序。 把精度要求最高的加工部位作為最終工序的理由: ?不會(huì)再因?yàn)楹罄m(xù)加工，導(dǎo)致加工...

如何進(jìn)行機(jī)械制造工藝過程設(shè)計(jì)

面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。 3）與零件材料的可加工性相適應(yīng)。如淬火鋼宜采用磨削加工。 4）與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用高效的機(jī)床設(shè)備和先進(jìn)的加工方法；單件小批生產(chǎn)時(shí)，多采用通用機(jī)床和常規(guī)的加工方法。 （2）各種表面加工方法及適用范圍（表5.2-7～表5.2-9） 3. 加工 順序 的 安排 （ 1 ） 加工 階段 的 劃 分 按 加工 性 質(zhì)和作用的不同 ， 工 藝 過程一般Kaiyun官方網(wǎng)站登錄入口可 劃 分為 粗 加工 階段 、 半精 加工 階段 、 精 加工 階段 和 ...

一線微故事 | 開展技術(shù)攻關(guān) 實(shí)現(xiàn)降本增效

一線微故事 | 開展技術(shù)攻關(guān) 實(shí)現(xiàn)降本增效 提升精細(xì)化管理，開展生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)降本增效，是企業(yè)永恒的主題。今天的“一線微故事”專題，我們講述的是股份公司鈑金車間降本增效的小故事。 鈑金車間抬架原先的焊接工裝為四工位手動(dòng)操作，工人在擺放和壓緊時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且為保證尺寸要求，需將彎好的抬架向后拉到位后，再手動(dòng)壓緊底板，經(jīng)常會(huì)發(fā)生擺放不到位或手動(dòng)夾沒壓緊，機(jī)器人在焊接時(shí)會(huì)發(fā)生虛焊、焊穿現(xiàn)象。同時(shí)離工位太近，一邊焊接一邊安裝，時(shí)間長了對工人的眼睛也會(huì)受到傷害，后道打孔和打磨需要等待...